螺杆空压机日常操作保养小常识

    空气压缩机做为生产辅助设备，为工厂提供空气动能，为工厂的生产立下汗马功劳。做好空压机保养，已然是很多工厂要做的千秋大业。夏天应该怎么进行空压机保养呢？

空压机日常操作小保养小常识

1．每次开机前，微微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看见有油流出，迅速关闭，防止润滑油乳化。对于所在地区温度，在零度以下，必须确保油气桶内没有“冰墙现象”否则可能导致严重事故。对于这些寒冷地区，应在上次停机后而油气桶温度尚未下降至零度前，把冷凝水排出。

2．检查静态油位，不足时应予以补充（应考虑运转时的油位可能比停机时稍低），加油时应确认系统内已无压力方可打开加油盖。

注：严禁混用不同品牌的润滑油，混用不同品牌或不合格的润滑油，有可能增大油耗，甚至造成机头卡死的严重后果。

3．用手转动空压机主机数转，应活动自如，如有卡滞现象，应检查原因。

4．合上总电源，打开截止阀。

5．按下启动按钮，空压机开始自动运行。

6．空压机自动化程度较高，拥有完美的安全保护功能，一般无需人员看守。但为确保安全，运行时每2小时检查并记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等参数，供日后检修参考。

7．运行时，油路系统充满高温高压液体，不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。

8．工作完毕后，按“停机”按钮，空压机进入正常停机程序，泄放内压后延时停机。注意，只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。 

9．关闭截止阀，切断总电源。

空压机耗材保养及更换

1.空气过滤器芯

空压机每运转500小时，将空气过滤器芯拆出并清洁。一般每2000小时或一年（以先到时间为准）更换一次，环境较差则缩短时间。

注意：清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁

2.油过滤器

a)初次更换应该在**次运行500小时，之后每2000小时或一年（以先到时间为准）更换润滑油时更换一次，在多尘的环境，应缩短更换时间。

b)油过滤器报警表示油过滤器已阻塞，应及时更换。

c)油过滤器更换步骤：

1)更换油过滤器应在停机卸压后进行。

2)更换时用扳手沿逆时针方向旋出油过滤器，为了不让油溅落应准备盘子接住流出的润滑油。

重新装上新的油过滤器，安装时请勿使用扳手，用手旋紧直到元件紧密接触，然后用扳手上1/5圈即可。 

3.油气分离器

新机**次更换时间为2000小时，之后每3000小时或一年（以先到时间为准）更换，当液晶屏显示“油气分离器堵塞”时，油气分离器必须更换，如环境较差其更换时间会缩短。

4.润滑油

新机运行500小时后更换新油，以后每运行2000小时（合成油6000小时）或一年（以先到时间为准）更换一次润滑油，如果空压机在多尘或者高温环境下工作时换油周期应相应缩短。

换油步骤：

a)将空压机运转数分钟，使油温上升，以利于排放。

b)按停止按钮，停机确保油气桶内没有空气压力；断开主电路，并做标记。

c)彻底排净系统中润滑油，包括管路、冷却器、油过滤器和油气桶内润滑油。

d)打开加油盖，注入新油。拧紧加油盖，开机运行5-10分钟，观察油位应在液位计上下限之间 

5.润滑脂

当需要加润滑脂时，主电机每2000小时或一年（以先到时间为准）加一次润滑脂，先停下电机，切断电源，锁定挂好标记牌。电机壳体的两端都有加油孔和排油孔，取下排油塞。

1)清除排油孔内结硬的润滑脂。

2)加注推荐用量品牌的润滑脂，一般油脂不会从排油孔漏出，但万一漏出，立刻停止加油。

3在拧上排油塞之前，先将电机运行约30分钟。确保停下电机、断开电源，锁定并挂好标记牌后装回排油塞，以免新加的润滑脂损失或污物进入电机内部。

4)按电机上油脂专用铭牌上的数据使用油脂，混用不同牌号的油脂会缩短电机寿命，

因为它们是不相容的！

严禁不同品牌润滑油混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。

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