螺杆空压机日常操作保养小常识
空气压缩机做为生产辅助设备,为工厂提供空气动能,为工厂的生产立下汗马功劳。做好空压机保养,已然是很多工厂要做的千秋大业。夏天应该怎么进行空压机保养呢?
空压机日常操作小保养小常识
1.每次开机前,微微打开油气桶下方的排污球阀,以排除油气桶内的冷凝水(因水比油重,沉淀在下部),一旦看见有油流出,迅速关闭,防止润滑油乳化。对于所在地区温度,在零度以下,必须确保油气桶内没有“冰墙现象”否则可能导致严重事故。对于这些寒冷地区,应在上次停机后而油气桶温度尚未下降至零度前,把冷凝水排出。
2.检查静态油位,不足时应予以补充(应考虑运转时的油位可能比停机时稍低),加油时应确认系统内已无压力方可打开加油盖。
注:严禁混用不同品牌的润滑油,混用不同品牌或不合格的润滑油,有可能增大油耗,甚至造成机头卡死的严重后果。
3.用手转动空压机主机数转,应活动自如,如有卡滞现象,应检查原因。
4.合上总电源,打开截止阀。
5.按下启动按钮,空压机开始自动运行。
6.空压机自动化程度较高,拥有完美的安全保护功能,一般无需人员看守。但为确保安全,运行时每2小时检查并记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等参数,供日后检修参考。
7.运行时,油路系统充满高温高压液体,不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。
8.工作完毕后,按“停机”按钮,空压机进入正常停机程序,泄放内压后延时停机。注意,只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。
9.关闭截止阀,切断总电源。
空压机耗材保养及更换
1.空气过滤器芯
空压机每运转500小时,将空气过滤器芯拆出并清洁。一般每2000小时或一年(以先到时间为准)更换一次,环境较差则缩短时间。
注意:清洁或更换时,严防异物掉入进气阀内,以免主机卡死烧毁
2.油过滤器
a)初次更换应该在**次运行500小时,之后每2000小时或一年(以先到时间为准)更换润滑油时更换一次,在多尘的环境,应缩短更换时间。
b)油过滤器报警表示油过滤器已阻塞,应及时更换。
c)油过滤器更换步骤:
1)更换油过滤器应在停机卸压后进行。
2)更换时用扳手沿逆时针方向旋出油过滤器,为了不让油溅落应准备盘子接住流出的润滑油。
重新装上新的油过滤器,安装时请勿使用扳手,用手旋紧直到元件紧密接触,然后用扳手上1/5圈即可。
3.油气分离器
新机**次更换时间为2000小时,之后每3000小时或一年(以先到时间为准)更换,当液晶屏显示“油气分离器堵塞”时,油气分离器必须更换,如环境较差其更换时间会缩短。
4.润滑油
新机运行500小时后更换新油,以后每运行2000小时(合成油6000小时)或一年(以先到时间为准)更换一次润滑油,如果空压机在多尘或者高温环境下工作时换油周期应相应缩短。
换油步骤:
a)将空压机运转数分钟,使油温上升,以利于排放。
b)按停止按钮,停机确保油气桶内没有空气压力;断开主电路,并做标记。
c)彻底排净系统中润滑油,包括管路、冷却器、油过滤器和油气桶内润滑油。
d)打开加油盖,注入新油。拧紧加油盖,开机运行5-10分钟,观察油位应在液位计上下限之间
5.润滑脂
当需要加润滑脂时,主电机每2000小时或一年(以先到时间为准)加一次润滑脂,先停下电机,切断电源,锁定挂好标记牌。电机壳体的两端都有加油孔和排油孔,取下排油塞。
1)清除排油孔内结硬的润滑脂。
2)加注推荐用量品牌的润滑脂,一般油脂不会从排油孔漏出,但万一漏出,立刻停止加油。
3在拧上排油塞之前,先将电机运行约30分钟。确保停下电机、断开电源,锁定并挂好标记牌后装回排油塞,以免新加的润滑脂损失或污物进入电机内部。
4)按电机上油脂专用铭牌上的数据使用油脂,混用不同牌号的油脂会缩短电机寿命,
因为它们是不相容的!
严禁不同品牌润滑油混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。
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